Processo de fabricação de blindagem contra radiação de tungstênio

O processo de fabricação de blindagem de radiação de tungstênio inclui principalmente mistura de pó, prensagem, sinterização e usinagem.               

pó de mistura:
O processo de mistura de pó geralmente se refere a dois ou mais componentes diferentes de mistura de pó uniformemente. O principal objetivo do processo de mistura é garantir que o desempenho físico do pó seja mais consistente, o enriquecimento de impurezas e a mistura de partículas. Misturado em não menos que 90% de pó de tungstênio e outros pós metálicos como níquel, ferro, cobre e lubrificante (álcool ou glicerina) dentro dos mesmos misturadores. O objetivo de misturar nada menos que 90% do pó de tungstênio é garantir a alta densidade e as excelentes propriedades de absorção de radiação da blindagem de tungstênio. Quando a mistura de pó, uma quantidade adequada de bloco de tungstênio ou bola de tungstênio deve ser colocado dentro do barril de mistura.

Pressionando:
Pressionar também é conhecido como extrusão, que é um processo usado para criar objetos de um perfil transversal fixo. A liga de tungstênio pode ser empurrada ou puxada através de uma matriz da seção transversal desejada. O processo de extrusão também pode aumentar a resistência da liga de tungstênio.

O processo começa aquecendo o material de estoque (para extrusão quente ou quente). É então carregado no recipiente sob a prensa. Um bloco fictício é colocado atrás dele, onde o aríete então pressiona o material para empurrá-lo para fora do molde. Depois a extrusão é esticada para endireitá-la. Se melhores propriedades são necessárias, então ele pode ser tratado termicamente ou trabalhado a frio. A taxa de extrusão é definida como a área da seção transversal inicial dividida pela área da seção transversal da extrusão final. Compare com o forjamento, uma das principais vantagens do processo de extrusão é que essa relação pode ser muito grande enquanto ainda produz peças de qualidade. Para o processo de extrusão, apenas uma compressão pode causar uma taxa de extrusão de cerca de 60% a 80%. No processo de forjamento, uma taxa de extrusão de causa de compressão não é superior a 20%, caso contrário, a taxa de rejeição será bastante aumentada.

Sinterização:
Esta etapa envolve o aquecimento do material, geralmente em uma atmosfera protetora, a uma temperatura abaixo do ponto de fusão (0,7 a 0,8T) do constituinte principal. Em alguns casos, um constituinte menor pode formar uma fase líquida na temperatura de sinterização; tais casos são descritos como sinterização por fase líquida. Os mecanismos envolvidos na sinterização em fase sólida e em fase líquida são discutidos brevemente em uma seção posterior.

Usinagem: O processo de usinagem inclui principalmente forjamento, moagem, polimento, polimento, torneamento, rosqueamento, perfuração, perfuração e assim por diante. O chiantungsten pode fornecer gravação de palavras (normalmente 0,5 mm) nas especificações de blindagem de tungstênio de acordo com suas necessidades. Se você precisar de uma superfície brilhante para proteção de tungstênio, podemos oferecer galvanoplastia como niquelado.