タングステン放射線遮蔽製造プロセス

タングステン放射線遮蔽製造プロセスは、主に粉末の混合、プレス、焼結および機械加工を含む。               

              

混合粉末：
混合粉末プロセスは、通常、均等に混合する2つ以上の異なる成分の粉末を指す。混合プロセスの主な目的は、粉末の物理的性能をより一貫性を持たせ、不純物を濃縮し、粒子を混合させることである。同じミキサ内のタングステン粉末と、ニッケル、鉄、銅、および潤滑剤（アルコールまたはグリセリン）などの他の金属粉末の90％以上に混合しました。タングステン粉末の90％以上を混合する目的は、タングステン遮蔽の高密度かつ優れた放射線吸収特性を保証することである。粉末混合の際には、適切な量のタングステンブロックまたはタングステンボールを混合バレル内に入れなければならない。

              

を押す：
プレスは押出とも呼ばれ、固定断面プロファイルのオブジェクトを作成するために使用されるプロセスです。タングステン合金は、所望の断面のダイを通って押されるか、または引かれることができる。押出プロセスはまた、タングステン合金の強度を増加させる可能性がある。

              

このプロセスは、原料を加熱することから始まります（熱いまたは暖かい押出のため）。その後、プレスの下の容器に装填される。ダミーブロックが後ろに配置され、そこでラムが材料を押してダイから押し出す。その後、それをまっすぐにするために押し出しが引き伸ばされます。より良好な特性が要求される場合には、それは熱処理または冷間加工されてもよい。押出比は、出発押出断面積を最終押出の断面積で割ったものとして定義される。鍛造と比較すると、押出プロセスの主な利点の1つは、この比率が非常に大きくて品質の高い部品を生産できることです。押出プロセスの場合、1つの圧縮だけが押出比を引き起こすことがあり、約60％〜80％である。鍛造工程では、1つの圧縮原材料押出比が20％以下であり、さもなければスクラップ率が大幅に向上する。

              

焼結：
このステップでは、通常は保護雰囲気中で、主成分の融点（0.7~0.8T）未満の温度に材料を加熱する。ある場合には、微量成分は焼結温度で液相を形成することができ、このような場合は液相焼結として記載されている。固相および液相焼結に関与する機構については、後のセクションで簡単に説明する。

              

加工：
加工プロセスは、主に鍛造、フライス加工、研削、研磨、旋削、ねじ切り、パンチング、穴あけなどが含まれます。 Chiantungstenは、要件に応じてタングステンのシールド仕様にワード彫刻（通常0.5mm）を施すことができます。タングステンシールドのために輝く表面が必要な場合は、ニッケルメッキのような電気メッキを提供することができます。