Wolframstrahlung Abschirmung Bearbeitung

Tungsten Strahlungsabschirmung Bearbeitungsprozess umfasst hauptsächlich Schmieden, Wärmebehandlung, Mühle Finish, Polieren, Drehen, Gewinde, Loch und so weiter.               

Schmieden:                 
Wolfram und mehrere Wolframlegierungen wurden erfolgreich in einem breiten Temperaturbereich von 1.800 bis 3.500 F geschmiedet. Beim Raketendüsenschmieden wird eine Knüppelhöhenreduktion von ungefähr 80% bei Schmiedetemperaturen unterhalb der kritischen Rekristallisationstemperatur als wesentlich angesehen. Dies verleiht der feinkörnigen, voll verarbeiteten Faserstruktur, die für hohe Festigkeit und gute Duktilität bei niedrigen Übergangstemperaturen charakteristisch ist.               
Wolfram wird in der Regel im Warm-Kalt-Arbeitstemperaturbereich geschmiedet, wo Härte und Festigkeit mit zunehmender Reduktion zunehmen. Beide Systeme zeigen eine zunehmende Schmiedbarkeit mit abnehmender Korngröße. Die größte Verwendung für Wolframschmiedestücke wurde in Raketendüsenanwendungen gefunden. Das Produktionsschmieden von Wolfram-Düseneinsätzen war aufgrund der früheren Verfügbarkeit im Vergleich zu gegossenem Wolfram im wesentlichen auf Barren beschränkt, die durch Pulvermetallurgietechniken hergestellt wurden.

Wärmebehandlung:                 
Wärmebehandlung ist eine Gruppe von industriellen und metallverarbeitenden Prozessen, die verwendet werden, um die physikalischen und manchmal chemischen Eigenschaften eines Materials zu verändern. Die häufigste Anwendung ist metallurgisch. Die Wärmebehandlung beinhaltet die Verwendung von Erhitzen oder Abkühlen, normalerweise bis zu extremen Temperaturen, um ein gewünschtes Ergebnis zu erreichen, wie z. B. Härten oder Erweichen eines Materials. Wärmebehandlungsverfahren umfassen Glühen, Einsatzhärten, Ausscheidungsverfestigen, Tempern, Normalisieren und Abschrecken. Es ist erwähnenswert, dass, während der Begriff Wärmebehandlung nur für Prozesse gilt, in denen das Erwärmen und Abkühlen für den spezifischen Zweck des absichtlichen Änderns der Eigenschaften erfolgt, während anderer Herstellungsprozesse, wie zum Beispiel Schmieden, häufig Erwärmung und Abkühlung auftreten.               

Polieren:                 
Polieren ist der Prozess, bei dem eine glatte und glänzende Oberfläche durch Reiben oder chemische Einwirkung erzeugt wird und eine Oberfläche mit einer deutlichen Spiegelreflexion erhalten bleibt. Der Prozess des Polierens mit Schleifmitteln beginnt mit groben und Absolventen zu feinen.                 
Beim Polieren werden Polierwerkzeuge und Schleifpartikel oder andere Poliermittel verwendet, um die Oberfläche der Wolframabschirmung zu bearbeiten. Das Polieren kann nicht die Genauigkeit der Größe oder der geometrischen Formen des Materials verbessern, sondern eine glatte Oberfläche oder einen spiegelnden Glanz erzielen. Manchmal wird Polieren verwendet, um den Spiegelglanz zu entfernen. Wolfram-Materialien sind mit Schmirgel poliert, die zu den Rohpolieren gehören. Feine Politur benötigt, um mit Poliermittel, Wasser und Schmirgel zu polieren. Poliermittel enthalten im allgemeinen Diatomit, gesintertes oder nichtgesintertes Aluminiumoxid und Eisenpulver.               

Drehen:                   
Drehen ist ein technischer Bearbeitungsprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug, typischerweise ein nicht rotierender Werkzeugeinsatz, einen schraubenförmigen Werkzeugweg beschreibt, indem er sich mehr oder weniger linear bewegt, während sich das Werkstück dreht. Die Bewegungsachsen des Werkzeugs können buchstäblich eine gerade Linie sein, oder sie können entlang einer Reihe von Kurven oder Winkeln sein, aber sie sind im Wesentlichen linear (im nicht-mathematischen Sinne). Gewöhnlich ist der Begriff "Drehen" für die Erzeugung äußerer Oberflächen durch diese Schneidwirkung reserviert, während diese gleiche wesentliche Schneidwirkung, wenn sie auf innere Oberflächen (dh Löcher der einen oder anderen Art) angewendet wird, "Bohren" genannt wird. Daher kategorisiert der Ausdruck "Drehen und Bohren" die größere Familie von (im Wesentlichen ähnlichen) Prozessen. Das Schneiden von Flächen auf dem Werkstück (dh Flächen senkrecht zu seiner Drehachse), ob mit einem Dreh- oder Bohrwerkzeug, wird "zugewandt" genannt und kann in jede Kategorie als eine Teilmenge zusammengefasst werden.