鎢屏蔽件加工工藝

鎢屏蔽件主要加工工藝有鍛造，銑光，磨光，車光，螺紋製作，取孔等。

鍛造工藝：
鍛造加工工藝是製造鎢屏蔽件産品重要的加工方法。這種加工方法可以改善鎢合金的金屬塑性、改變金屬强度、提高金屬抗彎抗壓拉伸等性能。鍛造加工工藝是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造，也稱爲熱鍛造。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內在質量，使之不易開裂。高溫度還能减小金屬的變形抗力，降低所需鍛造機械的噸位。當加工工件大、厚，材料强度高、塑性低時都采用熱鍛造。

鍛造工藝方法是定期或不定期的使用兩個或兩個以上的模具環繞工件完全或部分减少一個圓形的預定直徑的棒或電綫的截面面積。鍛造加工使用旋轉鍛造機進行鍛造和軋製金屬使其成形，溫度從1200℃到1500℃不等。金屬成型過程中，首先由局部變形逐步擴大到整個變形過程。鍛造加工還可以提高鎢屏蔽件的拉伸强度，抗拉强度和延長其使用壽命，在很大程度上增加産品的價值。

熱處理：
熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷却的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

磨光工藝：
磨光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。磨光是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對鎢屏蔽件表面進行的修飾加工。磨光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤爲目的，有時也用以消除光澤（消光）。鎢材料在金剛砂中滾動磨光屬￿粗磨光。要將鎢産品精磨光需要在滾輪中加入磨光劑，水及金剛砂。磨光劑中一般含有矽藻土、燒結或不燒結的氧化鋁、鐵丹粉等。

車削工藝：
車削加工是機械製造業中最基本、最廣泛、最重要的一種工藝方法，它直接影響生産的效率、成本、能源消耗和環境保護。車削、數控車或手動車用于加工圓柱形零件。圓柱形坯料做旋轉運動，刀具沿軸向進給，從而加工出精確的直徑，以及合理的加工深度。車削即可以用于車外圓，也可以用于車內圓（即擴孔）以獲得具有各種形狀的管形件。進行車削加工的機床稱爲車床。車削包括手動車削和數控車削。車刀是應用最廣的一種單刃刀具。車刀用于各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。