Tungsten Strålskydd Produktionsprocess

Tungstenstrålningsskärmtillverkningsprocessen omfattar huvudsakligen blandpulver, pressning, sintring och bearbetning.               

Blandpulver:
Blandpulverprocessen hänvisar vanligen till två eller flera olika komponenter i pulverblandning jämnt. Huvudsyftet med blandningsprocessen är att se till att pulverens fysiska prestanda blir mer konsekvent, berikning av föroreningar och partiklar blandas. Blandas till inte mindre än 90% volframpulver och andra metallpulver, såsom nickel, järn, koppar och smörjmedel (alkohol eller glycerin) inom samma blandare. Syftet med att blanda inte mindre än 90% av volframpulver är att garantera hög densitet och utmärkta strålningsabsorptionsegenskaper för volframskydd. Vid pulverblandning placeras en lämplig mängd volframblock eller volframboll i blandningsfat.

Pressning:
Pressning kallas också extrudering, vilket är en process som används för att skapa objekt med en fast tvärsnittsprofil. Tungstenlegering kan skjutas eller dras genom en form av önskat tvärsnitt. Extruderingsprocessen kan också öka styrkan av volframlegering.

Processen börjar genom att värma lagermaterialet (för varm eller varm extrusion). Den laddas sedan in i behållaren under pressen. Ett dummyblock placeras bakom det där rammen pressar sedan på materialet för att trycka ut det från dynan. Därefter sträckes strängsprutningen för att räta ut den. Om bättre egenskaper krävs kan det värmebehandlas eller kallt arbetas. Extruderingsförhållandet definieras som start-tvärsnittsarean dividerad med tvärsnittsarean hos den slutliga strängsprutningen. Jämför med smide, en av de främsta fördelarna med extruderingsprocessen är att detta förhållande kan vara väldigt stort samtidigt som man producerar kvalitetsdelar. För strängsprutningsförfarandet kan endast en komprimering orsaka extruderingsförhållandet är ca 60% ~ 80%. Vid smidesprocessen är ett komprimeringsexpressionsförhållande inte mer än 20%, annars kommer skrotfrekvensen att förbättras avsevärt.

Sintring:
Detta steg innebär upphettning av materialet, vanligtvis i en skyddande atmosfär, till en temperatur som ligger under smältpunkten (0,7 ~ 0,8T) hos huvudbeståndsdelen. I vissa fall kan en mindre beståndsdel bilda en vätskefas vid sintringstemperaturen; Sådana fall beskrivs som sintring av flytande fas. De mekanismer som är involverade i sintring av fast fas och flytande fas diskuteras kortfattat i ett senare avsnitt.

Bearbetning:
Bearbetningsprocessen omfattar främst smide, fräsning, slipning, polering, vridning, gängning, stansning, borrning och så vidare. Chiantungsten kan tillhandahålla ord gravering (normalt 0,5 mm) på specifikationerna för volframskärmning enligt dina krav. Om du behöver glänsande yta för volframskydd, kan vi erbjuda elektroplätering som nickelpläterad.